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工业烤箱怎样使用才更加节能省电呢？

工业烤箱在很多行业中得到应用，如机电、化工、塑料、轻工等行业及科研单位。工业烘箱可对各种产品、试品进行烘培、干燥、固化、热处理及其它方面的加热。大家可能都知道它的功能用途，那么工业烤箱怎样才更加节能省电呢，可能有大多数人不知道。接下来我们说说工业烤箱的节能方法，大致有几下几种：

1、选用高效保温材料(比一般石棉进步60%左右的绝热材料)，以减少能量损耗。

2、工业烤箱系列产品设计一个或多个温度段，各温度段能单独控制，来对不同产品进行烘干。工业烤箱依据不同的烘烤进程，自动变换烘烤温度，能够节能。

3、适当的加热功率才是省电的。工业烤箱系列产品的功率大小合理设计，功率做的小了生产效率低，功率做大了能源损耗高。上海迅美工业设备有限公司可依据客户提供的运用条件，提供适宜的加热方案，以达输入电能少，输出热量大的意图。根据客户产品的工艺要求来设计不同规格、功能、温度的工业烤箱系列产品，与客户的产品高度适用。使客户减少能源消耗、降低生产成本、提高生产效率、增加生产效益！让客户的利润Z大化！

4. 培养优良的实际操作习惯性，机器设备不工作中时关闭总闸。

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工业烤箱的故障分析

工业烤箱的参数直接影响系统的调节精度，是控制系统设计的主要内容。根据系统被控过程的误差特性，通过适当的PID参数PID控制，对系统控制量进行比例、积分、微分运算，得到相应的输出响应特性，从而控制系统达到满意的控制效果。恢复PID参数的正常设定值。其次，检查循环风机运转是否正常，转向是否正确。如果风机反转或风机负荷过大，速度过慢，会影响热风循环。风机反转时，风机电源可以任意两相反转；

当风机速度太慢时，应从两方面检查:

(1)电气方面电源电压是否正常，有无缺相或绕组断路现象

(2)机械故障，如扫膛、振动、轴承过热、风机叶轮磁性槽楔损坏、风机叶片松动、箱体外壳擦拭等。可以根据具体情况排除。再次检查固态继电器和加热器是否存在局部断路。处理方法是修理或更换固态继电器。加热器的局部断路也会使加热无法完全工作，导致加热过程过慢。或者修理或更换加热器。彻底处理故障问题。关闭循环烘箱的空气开关，并根据烘箱的操作说明运行其程序。经电机绕线电机拆割线机，风机叶轮磁性槽楔过2.5h的升温后，工业烤箱达到设定温度，时间继电器开始计时。热风循环烘箱进入间歇加热的保温杀菌阶段。

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高温工业烤箱的保养

高温烘箱是目前工业领域应用比较广的烤箱。高温烘箱，顾名思义就是温度高于300摄氏度时的烤箱。机器长期使用也需要维护与保养的。为了有效延长高温烘箱的使用寿命，大家知道如何保养高温烘箱吗？

(1)操作高温炉时，确认送风马达的转向是否与箭头所示方向一致。如果方向相反，一定要调整方向与标记一致，否则烤箱温度无法正常升温。

(2)确保进气清洁。如果环境空气多尘，请安装空气过滤器。

(3)确保试验箱的排气畅通。

(4)高温工业烘箱设备长时间停机或机器出现故障时，应及时清理剩余物料，工作结束后再进行物料处理。清空烘箱，闲置一段时间，保证高温工业烘箱稳定不间断运行。

(5)检查电气元件接线端子的松紧，马达、接触器和继电器的固态情况，接地线是否牢固。

(6)清洁烤箱的内部和外部。烤箱内胆清洗干净后，高温烤箱应保持空载不加热状态，风机运转5~10分钟后才能正常使用。

(7)保养时须将总电源开关隔离关闭。

高温烘箱应根据实际使用情况定期维护，如环境温度、空气洁净度、产品的挥发性污染等，要定期进行维护与保养。一般一个月保养不少于一次。

热风循环工业烘箱内部安全性

热风循环工业烘箱特别设计的强力空气循环系统，保证了温度的稳定性。温控系统采用数字显示控制温度，直观醒目，配有可靠的养护设备和超温报警。特殊要求，引进出产线配套，可为用户定制设计。

一般热风循环烘箱都有加热管，有循环风机的烘箱都可以称为热风循环烘箱，因为无论烘箱的结构是什么，风向是水平的还是垂直的，归根结底都是热风在里面循环，所以可以俗称为热风循环烘箱。

热风循环工业烘箱确保了内部的安全性和可用性。特殊要求订货时注明，保温层填充高密度硅酸铝棉，保证烘箱保温和用户安全。然后将用过的空气吸入风道成为循环使用的气源，加热使用，保证室内温度均匀。

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推车烤箱参数及技术工艺

五金配件行业用烤箱（带推车）

外形尺寸(mm):W1700*D1020*H1780

内胆尺寸(mm):W1300*D820*H1300

温度范围:室温~200℃可调

功率:21KW

电源:380V，三相五线制

温度均匀性：±2℃（空载测试）

运风方式:热风水平循环运风

加热方式:采用进口U型不锈钢带散热片发热管

材质:外壳采用冷板，整机表面高温喷塑，内胆采用不锈钢板。

烘箱适用范围:丝印设备、五金机械零件、塑料、化工涂料、喷涂等行业的烘烤。

采用智能程序温控仪控制温度，PID参数自整定，固态继电器调节功率，无触点连续调节，整个烘干过程可自动完成，可满足任意固化曲线的要求。可以选择纸质记录仪、打印记录仪或无纸记录仪进行全程监控，对工艺全过程实行监控，对干燥、固化结果进行分析。底部铺设轨道，可根据所烘产品重量不同选用手动驱动、钝齿条驱动、辊排驱动、牵引小车驱动等不同台车驱动方式。

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